แผ่นยางตีนตะขาบแบบโซ่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรถขุดและอุปกรณ์ติดตามอื่นๆ เพื่อปกป้องพื้นผิวพื้นดินในขณะที่ยังคงรักษาเสถียรภาพและการยึดเกาะของเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม การเลือกแผ่นอิเล็กโทรดที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอก่อนเวลาอันควร การประกอบไม่ดี การหยุดทำงานบ่อยครั้ง และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนที่ไม่จำเป็น คู่มือการเลือกแผ่นตีนตะขาบยางที่ใช้งานได้จริงนี้จะอธิบายวิธีการเลือกแผ่นตีนตะขาบยางอย่างถูกต้องตามประเภทเครื่องจักร น้ำหนัก ขนาดตีนตะขาบเหล็ก และสภาพการทำงาน ช่วยให้ผู้ซื้อและผู้รับเหมาตัดสินใจได้อย่างน่าเชื่อถือและคุ้มค่า
แทร็คแพดยางแบบ Chain-on คืออะไร และเหตุใดการเลือกจึงมีความสำคัญ
แผ่นยางรองแบบโซ่ ถูกติดตั้งเป็นระบบรวมตามแนวโซ่รางเหล็ก ทำให้เกิดพื้นผิวป้องกันการทำงานอย่างต่อเนื่อง เมื่อเปรียบเทียบกับระบบแผ่นโมดูลาร์ การออกแบบแบบต่อโซ่เน้นที่ความเสถียรของโครงสร้างและการกระจายโหลดมากกว่า เนื่องจากทำงานเป็นส่วนหนึ่งของการประกอบโซ่ การจับคู่ขนาดและข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ การเลือกที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งาน ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด
การเลือกรุ่นที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานที่ดีขึ้น ความล้มเหลวน้อยลง และปรับปรุงประสิทธิภาพในไซต์งานต่างๆ
ขั้นตอนที่ 1: เลือกตามประเภทเครื่อง
ขั้นตอนแรกในกระบวนการเลือกแทร็กแพดคือการระบุหมวดหมู่ของเครื่อง อุปกรณ์ประเภทต่างๆ จะวางน้ำหนักและรูปแบบความเค้นต่างกันบนระบบช่วงล่าง
รถขุด
รถขุด are the most common users of chain-on rubber track pads. Selection should consider operating weight, travel frequency, and ground contact needs. Urban-use excavators typically require higher surface protection and vibration reduction.
เครื่องกัดและเครื่องปูผิวทาง
เครื่องกัดถนนและเครื่องปูผิวทางมักทำงานโดยตรงบนพื้นผิวสำเร็จรูป แผ่นรองสำหรับเครื่องจักรเหล่านี้ควรให้ความสำคัญกับการสัมผัสที่ราบรื่น ทนความร้อน และประสิทธิภาพในการป้องกันการขีดข่วน
อุปกรณ์ติดตามอื่น ๆ
การใช้งานอื่นๆ ได้แก่ เครนตีนตะขาบ รถขุดร่อง และเครื่องจักรก่อสร้างแบบพิเศษ สิ่งเหล่านี้มักต้องใช้โครงสร้างแผ่นเสริมและขนาดที่กำหนดเอง
ขั้นตอนที่ 2: เลือกตามน้ำหนักของเครื่องจักร
น้ำหนักของเครื่องจักรจะกำหนดแรงดันโหลดและส่งผลโดยตรงต่อความหนาของยาง การเสริมแรงภายใน และความแข็งของสารประกอบที่ต้องการ การเลือกแผ่นอิเล็กโทรดโดยไม่คำนึงถึงน้ำหนักมักส่งผลให้การสึกหรอเร็วขึ้นหรือความล้มเหลวของโครงสร้าง
เครื่องจักรขนาดเล็ก (1–6 ตัน)
เครื่องจักรน้ำหนักเบาได้ประโยชน์จากสารประกอบยางที่ยืดหยุ่นและมีความหนาปานกลาง มุ่งเน้นไปที่การปกป้องพื้นผิวและความสบายในการขับขี่
เครื่องจักรขนาดกลาง (7–20 ตัน)
อุปกรณ์ระดับกลางต้องการข้อกำหนดเฉพาะที่สมดุล — ทนทานต่อการสึกหรอที่ดี ควบคู่ไปกับการรองรับแรงกระแทกและความมั่นคงที่เพียงพอ
เครื่องจักรหนัก (20 ตัน)
เครื่องจักรที่ใช้งานหนักต้องใช้สารประกอบยางที่มีความแข็งแรงสูง ตัวแผ่นหนาขึ้น และโครงสร้างโซ่เสริมที่เสริมความแข็งแรงเพื่อรองรับน้ำหนักที่ต่อเนื่องและภูมิประเทศที่รุนแรง
ขั้นตอนที่ 3: เลือกตามขนาดโซ่รางเหล็ก
การวัดห่วงโซ่รางเหล็กที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการแผนภูมิขนาดแทร็กแพด แผ่นติดโซ่จะต้องตรงกับรูปทรงของโซ่อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งได้อย่างปลอดภัยและแม้กระทั่งการถ่ายเทน้ำหนัก
การวัดที่สำคัญที่จำเป็น
ผู้ซื้อควรยืนยันพารามิเตอร์ต่อไปนี้ก่อนสั่งซื้อ:
- ติดตามความกว้างของรองเท้า
- สนามลูกโซ่
- ความสูงของลิงค์
- ระยะห่างของรูและรูปทรงการติดตั้ง
- หมายเลขรุ่นโซ่เดิม
เหตุใดขนาดที่ไม่ถูกต้องจึงทำให้เกิดความล้มเหลว
ขนาดที่ไม่ตรงกันอาจทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ แรงเฉือนของโบลต์ การเลื่อนผ้าเบรก และรูปแบบการสึกหรอที่ผิดปกติ ในกรณีที่รุนแรง แผ่นอิเล็กโทรดอาจหลุดออกระหว่างการใช้งาน ตรวจสอบการวัดหรือขอแผนภูมิขนาดของซัพพลายเออร์ก่อนการผลิตเสมอ
ขั้นตอนที่ 4: เลือกตามเงื่อนไขการทำงาน
สภาพแวดล้อมการทำงานมีบทบาทสำคัญในการเลือกแทร็คแพดอย่างถูกต้อง สูตรยาง รูปแบบดอกยาง และความหนาของแผ่นยางควรตรงกับสภาพพื้นดิน
สถานที่ก่อสร้างในเมือง
โครงการในเมืองจำเป็นต้องมีการป้องกันถนนที่แข็งแกร่งและมีเสียงรบกวนต่ำ แผ่นยางควรใช้สารประกอบยืดหยุ่นและพื้นผิวที่ไม่ทำให้เกิดรอย โดยมีการออกแบบดอกยางที่ช่วยลดการสั่นสะเทือนและการลื่น
การใช้งานเหมืองแร่และเหมืองหิน
สภาพแวดล้อมในเหมืองต้องการความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการฉีกขาดสูงสุด แนะนำให้ใช้ส่วนผสมของยางที่แข็งกว่าและโครงสร้างภายในเสริมแรงสำหรับสภาวะที่มีแรงกระแทกสูงเหล่านี้
งานถนนและยางมะตอย
งานซ่อมถนนต้องใช้ยางทนความร้อนและพื้นผิวสัมผัสที่มั่นคง แผ่นควรต้านทานการตัดและการเสื่อมสภาพจากความร้อน ในขณะที่ยังคงการยึดเกาะที่สม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบสารประกอบยางและความแข็ง
คุณภาพส่วนผสมของยางมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของแผ่นยาง ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของสารประกอบแทนการประเมินราคาเพียงอย่างเดียว
ปัจจัยผสมที่ต้องทบทวน
- ระดับความแข็งฝั่ง A
- ดัชนีความต้านทานการสึกหรอ
- แรงฉีกขาด
- ทนต่ออุณหภูมิ
- ประสิทธิภาพในการต่อต้านวัย
คอมปาวน์ที่มีการสึกหรอสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นยางตีนตะขาบแบบโซ่ที่ใช้งานหนักซึ่งใช้งานต่อเนื่อง
ขั้นตอนที่ 6: พิจารณากลยุทธ์การเปลี่ยนและบำรุงรักษา
การเลือกควรสอดคล้องกับความสามารถในการบำรุงรักษาของผู้ปฏิบัติงานด้วย พิจารณาว่าจะมีการตรวจสอบแผ่นอิเล็กโทรดบ่อยเพียงใด มีสต๊อกอะไหล่ไว้หรือไม่ และกำหนดการหยุดทำงานของโครงการมีค่าใช้จ่ายสูงเพียงใด
คำถามการวางแผนการบำรุงรักษา
- คุณมีความสามารถในการให้บริการนอกสถานที่หรือไม่?
- กรอบเวลาหยุดทำงานที่ยอมรับได้คืออะไร?
- แผ่นสำรองมีพร้อมไหม?
- มีกำหนดการตรวจสอบเชิงป้องกันหรือไม่?
กลยุทธ์การเลือกที่ดีจะสร้างสมดุลระหว่างความทนทานกับการบำรุงรักษา
ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกแผ่นแทร็กแบบ Chain-on
- เลือกตามราคาเท่านั้น
- ละเลยมิติโซ่เหล็ก
- ไม่คำนึงถึงสภาพแวดล้อมในการทำงาน
- การเลือกแผ่นอิเล็กโทรดที่ไม่ได้รับการจัดอันดับสำหรับน้ำหนักเครื่องจักร
- การข้ามสารประกอบและการตรวจสอบความแข็ง
การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมากและลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
รายการตรวจสอบผู้ซื้อด่วน
ใช้รายการตรวจสอบด่วนนี้เมื่อขอใบเสนอราคาหรือสั่งซื้อ:
- รุ่นเครื่อง
- น้ำหนักปฏิบัติการ
- การวัดรางเหล็ก
- สภาพแวดล้อมการทำงานหลัก
- ความแข็งของยางที่ต้องการ
- เวลาให้บริการที่คาดหวัง
- ช่วงงบประมาณ
